马口铁食品罐防腐工艺探讨
以马口铁为材料的食品罐主要有三片饮料罐、食品罐头及饼干类、茶类干品罐等。食品罐的防腐蚀能力直接影响内容物的品质和保存期限，但内容物种类繁多，存储要求各异，给食品罐生产厂家提出了新的课题。了解掌握食品罐防腐蚀的基本知识，对印铁制罐企业的生产有着现实的指导意义。
一、食品罐防腐蚀的目的
1. 抗硫蚀对于包装禽、畜、水产等富含蛋白质的食品的马口铁食品罐来说，由于在制罐加工、罐装、储存过程中，蛋白质受热分解很容易导致硫化腐蚀，严重的可以形成硫化斑和硫化铁，使内容物变质报废，因此，这类食品罐必须具备抗硫能力。
2. 抗酸蚀用于包装酸性较强的水果、蕃茄、黄瓜等蔬果类内容物的食品罐，应防止酸性物质对马口铁的还原腐蚀。因此，此类食品罐必须具备抗酸能力。
3. 抗溶液腐蚀对于一般的含液态物质的内容物，除考虑抗酸、抗硫外，还应防止溶液的浸泡腐蚀。因此，此类食品罐必须具备抗溶液腐蚀的能力。
4. 抗锈蚀罐装食品在保质期内，马口铁时刻都在经受着氧化锈蚀的考验，因此，食品罐必须具备抗锈蚀能力。
5. 其他特殊要求对于含酒精类成分的内容物，如白酒等，不能用一般的防腐手段来操作，而要以一定的工艺来消除防腐层空隙，防止铁离子析出而影响酒的特定风味。一些午餐肉和鱼类罐头，在防腐蚀的同时尚需添加防粘剂，使内容物很容易与防腐涂层脱离。针对上述因素，在印铁制罐生产中，必须对内容物的各种特性全面掌握，在空罐使用前做相关的检测试验，以保证产品质量。
二、食品罐涂料铁防腐蚀性能的检测方法
在众多的防腐涂料中，以环氧酚醛树脂为主型的涂料具有附着力好、耐冲击、耐焊锡热以及抗硫抗酸性能优良等特点，被广泛作为一般饮料罐的防腐涂料。本文对防腐涂层的有关讨论，如无特定说明，均指环氧酚醛树脂型涂层。下面首先谈谈环氧酚醛树脂型涂料铁防腐蚀性能的几个检测方法。
1. 抗酸性检验裁切100mm×25mm的涂料铁试片若干,每片折叠成间距为0.3mm的方块。放入一定浓度的醋酸溶液中(涂膜的干膜为10～12g/m2的涂料铁，测试液浓度为5%;干膜为6～8g/m2的涂料铁，测试液浓度为3% )。密封后放入高压容器内，在1MPa的压力下(温度为121℃)持续30分钟，而后冷却，取出试片，观察涂膜面，若无变色、泛白、脱膜现象，即为抗酸性合格。反之，抗酸性能未通过，需要在工艺上加以调整。
2. 抗硫性检验裁切100mm×25mm的试片若干,每片折叠成间距为0.3mm的方块,放入浓度为1%的硫化钠溶液中，并用乳酸调节测试液的pH值为5.5～6.0。密封后放入高压容器内，在1MPa的压力下(温度为121℃)持续30分钟，而后冷却，取出试片，观察涂膜面，若无明显硫斑、无脱膜，即为抗硫性合格。反之，抗硫性能未通过，需要在工艺上加以调整。